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省里的第二次技术交流，比周卫东预想中来得还要快。
通知下来以后，地区机械厂和青山县农机服务站忙了整整十天。
这回谁也没提要把机器喷得多漂亮。
顾承安甚至专门说了一句：“外壳干净就行，别把工夫都花在刷漆上。”
徐明听见以后，忍不住问：“顾工，您这是吃一堑长一智？”
顾承安抬头。
“什么意思？”
“前阵子那两台假机器，漆刷得比咱们的还亮。”
办公室里先安静了一下。
随后所有人都笑了。
黄启顺更是笑得直拍桌子。
“这话倒没错！那帮人别的本事没有，给旧机器刷漆倒挺舍得下工夫！”
不过玩笑归玩笑，真正准备起来，大家比上一次还认真。
技术科整理设计修改记录。
生产科负责制造工艺资料。
检验人员核对不同试制件的质量记录。
青山县则把三个基层试验点的使用情况、发现的问题和相应处理结果重新归档。
这次最费工夫的，还是于建平。
他抱着几大本资料，在办公室里忙得眼睛都快花了。
徐明看见，忍不住笑。
“小于，你这架势，跟准备查账似的。”
于建平没好气地抬头。
“本来就得查！”
“查什么？”
“查每一批试制件对应哪张图纸、哪次修改、谁加工、谁检验，还有后面去了哪个试验点。”
徐明张了张嘴。
“这么多？”
“你以为呢？”
于建平把一本记录往他面前一放。
“你负责南平那台机器的第二次现场检查，后面有一栏忘了写经手人。”
徐明脸上的笑瞬间没了。
“不是吧？都过去这么久了，你还翻出来？”
“当然翻！”
“那我现在补？”
“先核对原始记录，再按要求注明补记情况。”
徐明叹了口气。
“我算看出来了，你比顾工还难伺候。”
陈志远在旁边，头也不抬地说道：“谁让你以前总说记录没用？”
徐明彻底没脾气。
可真等他把记录重新核对完，自己反倒有些感慨。
以前修机器，谁也不觉得写几个字有多重要。
今天修好了，明天能转，就算大功告成。
如今参与新产品试制，才发现有些东西过了几个月以后，想靠脑袋记，根本记不清楚。
尤其不同批次的零件，看着差不多，实际可能经历过不同的修改和检查。
要是没有记录，后面出了问题，连从哪儿查起都不知道。
“卫东。”
徐明拿着补好的记录走进办公室。
“我现在是真服了。”
“服什么？”
“以后谁再说填写检验记录是浪费工夫，我第一个跟他急。”
周卫东笑了。
“那你先把今天的巡修记录写完。”
徐明：“……”
办公室里又是一阵笑声。
到了交流会前一天，所有资料终于准备齐全。
这次地区厂没有只带样机。
还专门准备了两组经过核对的试制记录和部分符合展示要求的零件，用来说明产品从早期方案到现在经历过哪些改进。
曹建业看着那些材料，忍不住说道：“卫东，你觉得这回咱们能讲出什么名堂？”
周卫东想了想。
“把做过的事情讲清楚就行。”
“就这么简单？”
“本来也不简单。”
曹建业看了他一眼，忽然笑了。
“你这小子，现在说话越来越稳。”
周卫东也笑。
“以前吃过的亏多。”
老头点点头。
“这倒是。”
不过临出发时，许国安又把周卫东叫进办公室。
老厂长没有讲什么大道理，只把一只新钢笔递给他。
“拿着。”
周卫东一愣。
“厂长，这是？”
“前阵子地区技术协作工作有点成绩，厂里按规定给有关人员做了表彰。这支笔是给你的。”
“那也不用专门……”
“你拿着就是。”
许国安摆摆手。
“卫东，我知道你现在不缺一支笔。”
他停了一下。
“可当初你来县厂的时候，连像样的工作本都舍不得买。现在能带着咱县站的人去省里交流技术，总归是件值得高兴的事。”
周卫东握着钢笔。
心里忽然有些发酸。
他想起自己刚分家时，兜里只有五十块钱。
那时候哪敢想什么机械设计，什么省级交流，能靠手艺找到一份活干，就已经谢天谢地。
如今两年多过去。
他不但有了自己的工作，还参与做出了真正能进入基层试验的新机具。
更重要的是，身后已经有了一群能够一起干活的人。
“厂长。”
“嗯？”
“这支笔，我收了。”
许国安笑了。
“那就好。”
“不过有件事，您也得答应我。”
“什么？”
“这回省里交流，陈志远、徐明他们也得有机会讲自己的工作。”
许国安看着他。
片刻后，忍不住哈哈大笑。
“行！”
“你这小子，现在真是处处替他们想着。”
“本来就是大家一起干的。”
“好！”
老厂长拍拍他的肩。
“那你们就一起去！”
省级技术交流当天，周卫东他们没有来得太晚。
刚走进会场，就看见永丰机械厂的韩世勋正跟几位技术人员讨论图纸。
韩世勋一见周卫东，立刻笑着走过来。
“周同志，又见面了。”
“韩工。”
两个人握手。
韩世勋看了一眼他们带来的资料，忽然问：“听说你们前阵子处理了两台冒充试验机具的旧机器？”
周卫东点头。
“确实有这么回事。”
“事情解决了吗？”
“设备来源和销售情况已经核实了不少，相关单位还在按程序处理。”
韩世勋叹了口气。
“这种事最麻烦。”
“怎么？”
“产品还没正式定型，外面便有人拿着旧零件拼装，说是什么新技术。真出了问题，普通用户往往分不清责任，还以为正规厂家的新产品就是那个样子。”
周卫东点头。
“所以这次我们也准备把试制件管理的问题讲清楚。”
韩世勋眼睛一亮。
“这个有价值。”
两个人还没聊完，冯庆年也走了过来。
他今天特意换了件干净的中山装，胸前钢笔插得整整齐齐，手里抱着一叠成本资料。
“卫东！”
“冯科长。”
“我这次可没乱写宣传。”
周卫东一愣。
冯庆年把材料递过来。
“你看看，哪些是已经核实的成本，哪些还只是估算，我都标清楚了。”
黄启顺站旁边，忍不住笑。
“老冯，你现在总算知道我们生产科为什么天天抱着算盘不放了。”
冯庆年瞪他一眼。
“少来！”
随后自己也笑了。
几个人边说边走进会场。
上午的交流主要围绕小型农机产品质量、制造工艺和基层使用情况展开。
永丰机械厂介绍了轻便整机方案的下一阶段改进情况。
还有几家机械厂展示了收获和粮食加工机械的试制成果。
其中一位省城机械厂的老工程师讲到，很多产品在试制阶段表现不错，可一旦进入较大数量的制造，质量问题便开始增多。
周卫东听得很认真。
因为这恰恰是他们前段时间遇到的问题。
图纸版本混乱。
装配位置偏差。
外协配套件检验口径不一致。
还有淘汰试制机架被人拿出去拼装销售。
每件事单独看，都不像什么惊天动地的大问题。
可如果不把这些事情管好，一台新机器想真正成为可靠产品，根本不容易。
下午轮到地区机械厂交流时，曹建业先介绍了项目情况。
随后，由方启航讲总体设计，黄启顺介绍制造配套和成本控制。
最后才轮到周卫东。
这次他没有从修好多少台机器讲起。
而是拿起一张普通的维修记录。
“各位老师、同志，我今天想先讲一台坏过三次的粮食加工设备。”
会场里渐渐安静下来。
周卫东把临江县那台设备的情况简单介绍了一遍。
三次更换传动件。
三次投入使用。
却始终没有把真正的问题弄清楚。
直到后来重新核对安装状态、基础和实际使用条件，才逐渐发现导致反复故障的重要因素。
他说到这里，停了一下。
“当时我们开始想一个问题。”
“机器坏了以后怎么修，固然重要。”
“但能不能在设计、制造、安装和使用阶段，就尽量减少一些本来可以避免的问题？”
随后，他把轻便机具的研究过程介绍出来。
从最初的基层需求调查，到样机试制，再到不同试验点的实际反馈。
每一项都有原始记录支撑。
讲到柳河试验点时，他还特意说了那次让徐明丢脸的四十八分钟。
台下顿时有人笑。
一位技术人员举手。
“周同志，你们后来不是缩短了现场准备时间？”
“对，在明确配套条件并改进组织安排以后，第二次记录是二十六分钟。”
“那能不能说机具结构改进提高了准备效率？”
“不能把全部变化都归到机具结构上，其中还有现场动力准备和人员组织的因素。”
提问的工程师点了点头。
“这个区分很重要。”
周卫东继续介绍。
讲到扩大试制时，他把前面出现的质量问题也拿了出来。
有的人听得直皱眉。
甚至有人忍不住问：“周同志，你们今天是来介绍技术成果，怎么连不合格的问题也往上讲？”
周卫东笑了笑。
“因为这些问题，直接影响后面能不能继续制造。”
他把两份检查记录放到展示台上。
“第一批样机做出来的时候，我们发现零件分别检查合格，不等于最后装配就没有问题。后来扩大试制，又发现不同加工单位对部分装配要求理解不完全一致。”
“我们针对这些问题改进了技术文件和检验管理。”
“现在仍然不能说已经具备成熟批量生产条件，但至少能够按照统一要求，对后续试制件开展更完整的检查。”
会场里安静了片刻。
前排一位白发工程师突然开口。
“周卫东同志，我问你一句。”
“您说。”
“如果再给你们十台试制任务，你敢不敢保证十台都没有问题？”
徐明坐在下面，心里猛地一紧。
这问题跟当初罗文生在地区厂会议上讨论推广时差不多。
答应得太满，后面做不到就麻烦。
可要是不敢答应，又容易让人觉得没信心。
周卫东却没有急着回答。
他想了想。
“我不敢保证十台绝对没有问题。”
会场里有人抬起头。
白发工程师也看向他。
“那你怎么证明有能力承担后续试制？”
周卫东把技术文件登记和检验记录拿起来。
“我们能够做的是，按照确认的图纸和工艺要求制造，对关键项目完成规定检查，发现不符合要求的情况及时记录和处理，并且能够追溯到具体批次和工序。”
他停了一下。
“如果做十台只靠运气，前面三台好用，后面七台出了问题，确实不能算具备稳定的制造能力。”
“所以我们想解决的，不只是怎样把一台机器做好。”
“还包括怎样让下一批产品继续符合相应要求。”
白发工程师听完，慢慢点头。
“这个回答比较实在。”
随后，他又问：“那你们最近发现的旧试制件流入市场问题，怎么处理？”
周卫东没有回避。
他把能够公开说明的技术管理情况作了介绍。
试制旧件的状态标记。