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陶管厂的改造立竿见影。
第三天，烧出的陶管成品率稳定在百分之八十五以上，破损率降到百分之五。老师傅捧着新烧的管子，对着光看，釉面均匀，透水孔整齐，高兴得直拍大腿：“陈总工，您这办法神了！咱们烧了半辈子窑，没想到温度还能这么测！”
陈飞却没时间庆祝。五个工区全面铺开，每天要消耗五千米管道，陶管厂加水泥管场，满打满算一天只能出三千米，缺口依然存在。
更棘手的是，第七天，二工区传来坏消息——打井遇到流沙层。
那口井打到十二米深时，井壁开始渗水，先是浑浊的泥浆，接着是细沙。井下的战士还没来得及上来，井壁就塌了一片，幸亏系着安全绳，人被拉上来了，但井废了。
陈飞赶到现场时，二工区长正蹲在井口发愁。井里半截都是水和沙，抽水机抽了半天，水不见少，沙越抽越多。
“陈总工，这咋整？”工区长是个四川人，急得冒出了家乡话，“这已经是第三口井了，前两口都是打到十米左右就塌，这口最深，还是没成。”
陈飞蹲下身，抓了一把从井里抽上来的沙。沙很细，湿漉漉的，捏在手里就散。
“这一带地下有流沙层。”他站起来，环顾四周，“看来光靠人工挖井不行了，得换方法。”
“啥方法？”
“沉井法。”陈飞说。
他找来纸笔，现场画图：先在地面预制一个带刃脚的钢筋混凝土井筒，然后用人工或机械挖土，井筒靠自重下沉，边挖边沉，直到设计深度。这样井壁始终有支护，不会塌方。
“可咱们哪来的钢筋混凝土？”工区长问。
“土法上马。”陈飞说，“用砖砌，外抹水泥砂浆。刃脚用旧铁板焊。井筒分节制作，一节一节往下沉。”
正说着，王司令员也闻讯赶来，听了陈飞的方案：“干！需要什么，我调！”
“需要砖，需要水泥，需要焊工，还需要一批旧钢板。”陈飞列出清单，“另外，井筒下沉需要配重，得准备些石头。”
“砖和水泥，仓库里有。焊工，机修车间有。旧钢板……”王司令员想了想，“去废料堆找找，去年修水渠剩下些铁皮，看能不能用。”
兵团上下动员起来。机修车间的焊工连夜加工刃脚——把废铁皮切割成扇形，焊接成圆锥形，底部磨出刃口。砖工砌井筒，直径一米二，一节高一米五，内外抹水泥砂浆。
三天后，第一口沉井开工。
地点选在流沙最严重的区域。地面平整后，先铺一层砂垫层，然后安装第一节井筒。筒内开始人工挖土，二十个战士轮班，用短柄锹小心掘进。
挖出的土用吊篮运出。随着井内土方减少，井筒开始缓缓下沉。每下沉半米，就在井筒上压预制好的混凝土块，增加配重。
陈飞守在井边，寸步不离。他手里拿着笔记本，记录下沉速度、偏斜情况、出土量。每半小时测量一次井筒垂直度，发现偏斜及时调整——在偏斜反侧多挖土，让井筒自行纠正。
下午三点，第一节井筒沉到与地面平齐。焊接第二节，继续挖。
这时出现了新问题——流沙。
井深到五米时，刃脚处开始涌沙。浑浊的沙水混合物从缝隙喷出，瞬间就积了半米深。挖土的战士不得不退上来。
“抽水！”陈飞命令。
两台抽水机同时开动，但抽的速度赶不上涌的速度。井里的水越积越多，沙也越涌越多。
旁边围观的民工们议论纷纷：
“这怕是不成……”
“流沙地，老辈子都说打不了井……”
“陈总工办法多，兴许能行？”
陈飞眉头紧锁。系统里有治理流沙的技术——井点降水、化学固沙、冻结法，但以1963年的条件，哪样都实现不了。
他盯着涌沙的井壁，忽然想起小时候爷爷讲的故事——老家打井遇到流沙，用麦草捆堵。
“停抽！”他喊道，“去抱麦草来！要干的，捆成捆！”
工区长愣了：“陈总工，麦草能堵流沙？”
“试试！”
麦草是现成的——兵团种的冬小麦刚收完，麦草堆在场院里。战士们抱来几十捆，陈飞指挥着，把麦草捆成直径略小于井筒的圆柱，用绳子捆紧。
“下！”
麦草捆被吊进井里，对准涌沙的刃脚处压下去。一个，两个，三个……压到第五个时，涌沙明显减弱。
“有效！”工区长大喜。
“别高兴太早。”陈飞说，“麦草只能临时堵住，时间长了会腐烂。得趁这段时间，赶紧下沉，穿过流沙层。”
挖掘继续。麦草捆堵住了大部分涌沙通道，虽然还有渗水，但已经可以作业。战士们加快速度，井筒以每小时十厘米的速度下沉。
夜幕降临，工地亮起马灯。陈飞让人搬来行军床，就在井边守着。王司令员也来了，端来两碗面条：“陈总工，先吃饭。”
面条是白面做的，里面卧了个鸡蛋。这在兵团是最高待遇。
陈飞接过碗，没急着吃：“司令员，沉井法如果能成，流沙层的问题就解决了。但进度会慢很多——一口井至少要七天。”
“慢就慢，总比打不成强。”王司令员蹲在他旁边，“陈总工，不瞒你说，这几天我压力大啊。五个工区全面开工，每天光粮食就要消耗五千斤，柴油两吨，还有其他材料。上级三天一个电话问进度，我心里也急。可急归急，活还得扎实干，不能糊弄。”
陈飞点点头：“我明白。司令员，我有一个想法——能不能调整一下施工顺序？”
“你说。”
“流沙层主要集中在二工区和四工区，大概三万亩地。其他工区地质条件好些，可以加快进度。咱们集中力量，先拿下七万亩容易治理的地，打出样板，稳住大局。剩下三万亩硬骨头，慢慢啃。”
王司令员想了想：“有道理。可这样一来，二工区、四工区的同志会不会有情绪？”
“不会。”陈飞说，“咱们讲清楚，硬骨头留给最能打的部队。二工区、四工区不是进度慢了，是任务更难了。而且，等沉井法成熟了，再推广到其他工区，说不定还能追上来。”
“行！就按你说的办！”王司令员站起来，“我明天开个会，重新部署。”
吃完面，陈飞继续守井，借着马灯光看笔记本上的数据。
井深已经八米，穿过流沙层了。下面的土质变硬，是黏土层，涌沙停止，只有少量渗水。
“陈总工，您去睡会儿吧，我盯着。”值班的技术员小刘说。
“不用，关键时刻，不能离人。”陈飞说着，忽然想起什么，“小刘，你去把周工叫来，带上土壤取样器。”
周明娟很快来了，睡眼惺忪，显然是被叫醒的。
“陈总工，怎么了？”
“取个土样。”陈飞指着井里，“流沙层下面的黏土，我看看性状。”
土样取上来，陈飞用手捏了捏——黏性好，可塑性强，含水量适中。
“这土……”他眼睛一亮，“可以烧砖！”
“烧砖？”
“对！”陈飞兴奋起来，“咱们现在用的砖，是从两百公里外的砖厂运来的，运费比砖还贵。如果用这里的黏土就地烧砖，不仅能满足沉井需要，还能建房子、修渠道，一举多得！”
周明娟也来了精神：“我化验一下，如果成分合适，确实可以。”
土样连夜化验。结果令人振奋——黏土二氧化硅含量百分之六十，氧化铝百分之十八，氧化铁百分之五，完全符合制砖要求。
第二天一早，陈飞把这个发现告诉了王司令员。
“烧砖？”王司令员想了想，“可咱们没人会啊。”
“我会。”陈飞说，“我在农机局时，参观过砖厂，知道工艺流程。黏土开采、陈化、成型、干燥、焙烧，每个环节都不复杂，关键是建窑。”
“建什么窑？”
“轮窑。”陈飞画出示意图，“连续生产的环形窑，一头进生坯，一头出红砖，中间是预热、焙烧、冷却带。一座二十四门的轮窑，一年能产五百万块砖。”
王司令员看着图纸，手指在上面敲了敲：“需要多少投资？”
“主要是建窑的材料——耐火砖、钢材、水泥。这些咱们都有。人工现成的，黏土免费的。我估算，建一座轮窑，成本不超过两万块。但建成后，不仅解决咱们自己的用砖问题，多余的砖还能卖给周边公社，收回投资。”
“干！”王司令员拍板，“陈总工，这事你全权负责！需要什么，打报告！”
说干就干。陈飞从各工区抽调了三十名有瓦工、木工基础的战士，组成砖厂建设队。选址在黏土丰富、交通方便的四工区边缘。
轮窑的设计图，陈飞是从系统里买的——1963年国内最先进的轮窑图纸，经过简化，适应土法施工。窑体用红砖砌筑，关键部位用耐火砖；窑顶用钢筋混凝土预制板；烟囱高三十米，保证抽力。
没有起重设备，烟囱怎么建？陈飞想出土办法——用脚手架搭到三十米高，一节一节往上砌。砌到十米时，在内部搭平台，工人站在平台上继续砌。
这活儿危险，陈飞亲自带人干。系安全绳，戴安全帽——安全帽是用柳条编的，里面衬棉布，虽然简陋，总比没有强。
砌到二十米时，出事了。
那天风大，戈壁上刮起六七级风，脚手架被吹得摇晃。一个年轻战士正站在平台上砌砖，一阵狂风袭来，他脚下一滑，整个人往外倒。
“抓住！”陈飞眼疾手快，一把拽住他的安全绳。旁边两个战士也扑上来，三人合力，把人拉回平台。
年轻战士脸都吓白了，坐在平台上直喘气。
陈飞也出了一身冷汗。他让人全部下来，暂停施工。
“陈总工，这风一时半会儿停不了，可工期……”工区长为难地说。
“工期再紧，也不能拿命换。”陈飞斩钉截铁，“等风小点再干。今天先干地面的活儿。”
傍晚，风小了，但天也快黑了。陈飞看着才砌了一半的烟囱，心里着急。轮窑建不成，砖就烧不出来，沉井法推广就受限制，整个工程进度都要受影响。
他想起系统里有一种“滑模施工”技术，用于高层建筑，可以连续浇筑，快速上升。但那是后世的技术，1963年根本没有。
能不能土法改造？
陈飞盯着烟囱，脑子里飞快运转。滑模的原理是模板随着混凝土浇筑不断上升，省去了支模、拆模的时间。如果用在砌砖上……
有了！
他找来机修车间的刘志强：“刘工，能不能做一套可以升降的砌砖平台？”
“啥样的？”
陈飞在地上画图：一个圆环形平台，内径一米二，外径两米，用角钢焊接骨架，铺木板。平台周边装八个滚轮，紧贴烟囱内壁。平台中央立一根钢管，钢管上装滑轮组，用卷扬机牵引，平台就能沿着烟囱内壁升降。
“工人站在平台上砌砖，砌完一圈，平台升高一块砖的高度，继续砌。这样不用搭脚手架，安全，速度快。”
刘志强看了图纸，眼睛亮了：“这个能做！角钢仓库有，滚轮用轴承改，卷扬机也有现成的。就是这升降控制……”
“手动控制。”陈飞说，“平台上站两个人专门摇卷扬机，下面两个人指挥，用哨声联系。”
“成！我连夜干！”
机修车间灯火通明。刘志强带着五个徒弟，切割、焊接、组装。陈飞也在一旁，随时解决技术问题。
凌晨三点，升降平台做好了。直径两米的圆环，焊得结结实实，八个滚轮转动灵活。卷扬机固定在平台中央，钢丝绳通过滑轮组连接屋顶梁。
天亮时，平台吊装就位。陈飞亲自试验，站在平台上，让人摇动卷扬机。平台平稳上升，一米，两米，三米……停在十米高度，稳稳当当。
“成了！”工地上响起欢呼声。
用升降平台砌烟囱，效率提高三倍。原来一天砌五米，现在能砌十五米。三天后，三十米高的烟囱竣工，笔直地矗立在戈壁上。
轮窑的其他部分同时施工。窑体砌筑，窑顶安装，烟道疏通，耐火砖铺设……二十天后，一座二十四门的轮窑建成。
点火那天，兵团上下都来观看。
窑门前堆满了煤——是从一百公里外的小煤矿拉来的，质次，但便宜。砖坯已经装窑，是战士们用木模手工脱的，虽不十分规整，但能用。
陈飞手持火把，点燃窑头的引火柴。火焰腾起，顺着火道蔓延，映红了一张张黝黑的脸。
“陈总工，这窑……真能烧出砖？”一个老民工小心翼翼地问。
“能。”陈飞肯定地说，“而且烧出的砖，比外面买的还好。”
焙烧需要三天三夜。陈飞安排了八个人轮班，每两小时记录一次窑温，调节风门，控制火候。他