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得益于盐政改革的赫赫成效，李骜在匠人中早已积攒下极高的威望——灶户盐丁从食不果腹到安居乐业的巨变，是所有人有目共睹的事实。
所以当他提出推倒旧炉、重建新炉，推行炼铁新技术时，不仅没有一人反对，匠人们反而个个踊跃响应，全力支持。
在他们眼中，这位镇国公带来的从来不是空谈，而是实实在在的好日子，哪怕要推翻沿用多年的老法子，他们也心甘情愿跟着尝试。
自此，遵化铁厂彻底热闹了起来，厂区内随处可见忙碌的身影，人人精神抖擞，脸上满是对未来的憧憬。
李骜早已提前从津铁坊调来了一批经验丰富的工匠，这些工匠曾参与过小型铁器作坊的改良，对新式炉具的建造略有心得。
他将铁厂的匠人分成两拨，各司其职，高效推进革新事宜。
一拨匠人跟着津铁坊的工匠，全力投入拆旧炉、建新炉的工程。
以往的土法炼铁炉低矮破旧，炉壁斑驳，不少地方早已开裂，拆除起来并不算费力。
匠人们带着工具，齐心协力将旧炉一一推倒，清理炉渣与废铁，为新炉建造腾出场地。
拆除过程中，大家还细心地将尚可利用的铁料分类整理，丝毫不敢浪费，这是多年劳作养成的习惯，也透着对这份新希望的珍视。
另一拨匠人则在厂里老工匠的带领下，一边照旧采矿，一边学习李骜传授的新采矿法子。
以往采矿全凭蛮力，不仅效率低下，还容易造成矿石浪费，甚至引发坍塌事故。
李骜结合后世经验，教大家用木架支撑矿道，避免坍塌；用筛网分级筛选矿石，将优质矿石与劣质矿石分开，确保冶炼原料的纯度。
老匠人们学得认真，举一反三，很快就将新法子运用得炉火纯青，采矿效率大幅提升，矿石质量也有了明显改善。
与此同时，从青岛加急调运的石墨，正一车车源源不断地运往遵化铁厂。
毛骧亲自前往青岛督办，与当地实业局密切配合，挑选的都是纯度最高、质地最坚硬的石墨，装车时小心翼翼，全程由锦衣卫护送，确保石墨完好无损。
当第一车石墨运抵铁厂时，匠人们围拢过来，好奇地打量着这些乌黑色的石块，没人想到，这看似普通的石头，日后会彻底改变他们的锻造生涯。
石墨一到，李骜立刻召集了厂里手艺最精湛的几位老工匠，在作坊里亲自演示石墨模具的制作方法。
“各位师傅，这石墨质地坚硬、耐高温，用来做模具再好不过。”
他一边说着，一边拿起工具，“第一步，按铸件的尺寸，将大块石墨切割成粗坯，注意预留出打磨的余量；第二步，用细砂纸反复打磨，直到模具内壁光滑如镜，不能有丝毫凸起；第三步，在模具内壁涂一层薄薄的耐火泥，既能防止石墨在高温下开裂，又能让铁水更容易脱模，铸件表面也会更平整。”
李骜动作娴熟，讲解细致，老匠人们本就身怀绝技，悟性极高，一点就透。
他们围在一旁，目不转睛地看着每一个步骤，时不时相互交流几句，记下关键要点。
演示结束后，老匠人们纷纷上手尝试，从切割粗坯到精细打磨，再到涂抹耐火泥，一步步有条不紊。
起初还有些生疏，可没过多久，动作就愈发熟练，不过两日时间，便彻底掌握了石墨模具的制作技巧。
接下来的日子里，作坊里一片忙碌，匠人们加班加点制作石墨模具。
没过多久，一个个造型各异、做工精良的石墨模具就整齐地摆在了作坊中：有专门用来铸炮管的长筒模具，内壁光滑得能照出人影，确保炮管壁厚均匀、弹道顺畅；有用来造船锚的厚重模具，边角圆润饱满，尺寸精准无误，能让船锚更加坚固耐用；还有用来造农具的小型模具，纹路清晰，细节到位，铸出的锄头、犁铧锋利实用。
以往匠人们用陶土模具铸器，铸件表面满是砂眼和毛刺，冷却后还得花大量时间打磨修整，既耗时又耗力，成品率也不高。
如今换上石墨模具，铁水浇铸后自然冷却，脱模时轻轻一敲，铸件便能完整脱出，表面光滑细腻，几乎不用再做打磨，不仅大大节省了工时，成品率也从以往的六成提升到了九成以上。
看着这些崭新的铸件，匠人们纷纷围拢过来，眼神中满是惊叹与欣喜，不住地伸手触摸着铸件光滑细腻的表面，口中赞叹不已，对李骜更是敬佩有加：“国公爷真是神通广大！这石墨模具简直是神物，以往想都不敢想，铸件能做得这么规整！”
“可不是嘛！用陶土模具时，铸件上满是砂眼，打磨半天还未必能达标，现在这石墨模具铸出来的东西，光溜溜的，连一点毛刺都没有，省了多少功夫啊！”
“以前铸炮管，总担心壁厚不均、弹道不顺畅，稍微有点偏差就成了废件，浪费多少铁料不说，还耽误工期。现在有了这石墨模具，炮管内壁光滑如镜，尺寸分毫不差，再也不用愁出废件了！”
“还有这些农具模具，纹路清晰得很，铸出来的锄头、犁铧锋利又耐用，农户们肯定抢着要！国公爷带来的法子，真是帮咱们解决了天大的难题！”
“咱们做了一辈子匠人，从没见过这么好用的模具，国公爷不仅让咱们吃饱穿暖、拿到足额工钱，还带来这么神奇的技术，真是咱们的再生父母！往后咱们一定跟着国公爷好好干，把铁器做得又好又多，不辜负国公爷的信任！”
赞叹声此起彼伏，每个人的话语中都透着发自内心的感激与钦佩，对未来的炼铁生涯充满了无限期待。
在制作石墨模具的同时，匠人们也按照李骜提供的图纸，结合老工匠的经验反复修改完善后，正式开始搭建新的高炉。
新高炉的建造是此次革新的核心，李骜不敢有丝毫马虎，亲自坐镇指挥，与匠人们一起解决建造过程中遇到的问题。
为了让高炉更耐高温、减少铁水粘连，匠人们将石墨块切割成规整的石板，仔细镶嵌在新炉内壁，再用耐火泥勾缝，确保严丝合缝。
建造过程中，匠人们充分发挥自己的智慧与手艺：青砖砌成的炉身笔直挺拔，每一块砖都砌得严丝合缝；外壁裹着加固的铁条，每隔一段便有一道，牢牢箍住炉身，防止高温下膨胀开裂；顶端装有新设计的排烟管，既能快速排出冶炼时产生的烟气，又能调节炉内气压；底部留有方便出铁的开口，还安装了可活动的铁闸，出铁时只需拉开铁闸，铁水便能顺畅流出。
匠人们日夜赶工，不敢有丝毫懈怠，每个人都盼着新高炉早日建成。
随着时间一天天过去，一座座崭新的高炉在厂区内拔地而起，取代了以往低矮破旧的土法炼铁炉。
这些新高炉高达七丈，直插天穹，远远望去，一排高炉整齐排列，气势恢宏，透着一股蓬勃向上的生机。
凑近了看，炉壁上镶嵌的石墨石板泛着乌亮的光泽，在阳光下格外醒目；鼓风装置也进行了彻底革新，不再像以往那样靠人工拉拽皮囊，而是连接上了水力机械——利用厂区附近的河水驱动水车，水车带动鼓风机，只需打开水闸，便能为炉膛持续输送强劲而稳定的风力，既节省了人力，又能精准控制鼓风强度，让炉内温度更加稳定。
一个月后，所有旧炉全部拆除完毕，十二座新高炉全部建成。
当最后一道铁条加固完毕，匠人们纷纷放下工具，围在高炉旁，脸上满是自豪与激动。
他们伸手触摸着崭新的炉壁，感受着石墨石板的冰凉与坚硬，想象着不久后高炉点火、铁水奔流的景象，心中充满了期待。
李骜站在高炉前，看着眼前这壮观的景象，脸上露出了欣慰的笑容。
新高炉的建成，只是铁政革新的第一步，接下来便是点火试炼、优化工艺。
但他坚信，有这些身怀绝技、干劲十足的匠人，有先进的技术与设备，遵化铁厂必定能创造出远超以往的辉煌。
夕阳西下，金色的余晖洒在高炉上，为其镀上了一层温暖的光晕。
远处的河水潺潺流淌，水车在微风中轻轻转动，厂区内一片宁静，却又透着即将爆发的活力。