第936章遇见一个瓶颈解决一个

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    第936章遇见一个瓶颈解决一个(第1/2页)
    像向东市这种工业城市，这种现象格外明显。
    企业都只能“开三停四”或者“开二停五”。
    即便程时这种不能停电的高科技企业，每个星期也要来上这么一次“速度与激情”。
    但凡手脚慢一点，数据全丢，造成的损失都不可估量。
    一个小时后，电终于来了。
    程时关了发电机，车间里恢复了安静。
    张自强说：“供电局说是有个配电柜坏了。抢修了一阵。他们只能尽量保证不出岔子，毕竟条件就这样，没有办法。”
    从张自强的转述中，程时都能感受到电力局的无奈。
    现在国产的配电柜质量也不太行，进口的又超贵。
    那种什么都落后，到处掣肘的蛋疼感觉又出现了。
    张自强指了指发电机：“时哥，你什么时候准备了这个好玩意。”
    程时没有半点高兴的模样，回答：“上次停电以后。”
    因为别人卡脖子，所以买不到新的进口发电机。
    被淘汰的二手发电机只能说可以用，但是稳定性差，压根谈不上精密控制。
    国产的，要么功率上不去，要么故障率高，根本撑不起生产线。
    国产发电机，不是造不出来，是根本没摸到门道——燃油系统不行、燃烧控制不行、减震不行、静音不行、大功率可靠性更不行。
    别人淘汰下来的破烂，在我们这里就是宝贝。
    这算什么事.....
    他高兴不起来。
    全国电力紧张这个事，他一个人解决不了。
    在他印象中，好像五年后电才勉强够用，所以这种时不时停电的情况还要持续好几年。
    如果发电机不行，他们就要经常忍受这种痛苦。
    这道瓶颈，他必须想办法尽快给破了。
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    虽然每个单位只要了两个技术人员，但是数量还是出乎程时意料。
    程时按照惯例在会议室里给研发技术团队开会。
    程时：“六轴机床就是是在X、Y、Z三个直线轴基础上，增加三个旋转轴。实现三直线三旋转的六自由度联动。相对于五轴数控机床，六轴的核心难点主要有三个。分别是六轴联动协同、精度链再次重建和动态干涉规避。”
    有人举手：“既然有了五轴数控机床是三个直线轴加两个旋转轴，为什么不能直接加个旋转轴，变成六轴数控机床。”
    程时摇头：“这是个看似很合理，其实是错误的路径。六轴并非五轴简单加一个轴，而是在五轴三直线加两旋转轴基础上，新增一个功能型旋转轴来适配复杂零件加工需求。”
    “首先，精度基准变了。从稳定基准变成动态基准，五轴只有一层旋转基准。六轴则出现两层甚至三层叠加旋转。五轴的旋转是绕固定点转，六轴的旋转是绕着已经在转的轴再转。任何一点点安装误差、间隙、变形。都会在多层旋转中被指数级放大。如果五轴能容忍0.02mm误差，那六轴必须控制在0.005mm以内。”
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    “从五轴到六轴，空间运动关系从平面几何变成空间立体几何。因为运动轨迹的复杂性，五轴是六个位姿误差，分别是俯仰、偏摆、旋转、X向偏移、Y向偏移和Z向偏移。六轴是十二到十八项空间误差互相耦合。直接加轴，只会让刀具和处理件的运动轨迹彻底混乱。”
    “三个旋转轴就会互相影响，干涉风险从五轴机床的偶尔可能，变成六轴机床上处处都是，三个旋转一起动，任何角度组合都可能撞机。比如摆头碰转台、转台碰立柱、刀具碰夹具、主轴碰工件。五轴机床能靠经验能避开，六轴就必须靠算法。”
    “这就决定了六轴数控程序的复杂性，需要更大的处理器，更快的处理速度。更稳定可靠的结构。”
    “打个比喻，五轴是给机床加一个关节，六轴是让机床多出一只灵活的手。关节可以随便加，但手必须有骨头、肌肉、神经和大脑的配合需要整个精度体系、控制体系、运动体系，结构的全面升级，不然做出来的机床精度、刚性、安全性全部归零。”
    那人问：“所以，我们要从零做起吗？”
    程时：“那倒不用。可以排查一下五轴机床上哪些设置可以复用，降低试错成本。比如我们现有五轴机床的成熟部件，我们可以沿用。比如X、Y、Z三轴直线传动机构，主轴系统、伺服电机、基础床身，冷却和润滑系统。”
    “六轴机床也分了好多种。高端结构，比如双摆头加双转台型，我们现在还实现不了，就暂时不去尝试，浪费时间了。先用以空间定位为主，优先保证精度，结合自身五轴技术积累，选择三个直线轴和三个旋转轴的六轴架构。”
    “在数控系统上，我们也没可能一上来就研发全数字的，只能先基于模拟量控制和脉冲反馈的技术，用算法弥补硬件不足。”
    一个技术员问：“一步到位，直接做高端产品岂不是更好，压根没有竞争对手。”
    程时：“我们的目标是满足国内精密加工需求。主要解决五轴无法实现的复杂曲面多姿态连续加工，零件一次装夹全工序成型，如航空叶轮、精密模具型腔。不追求高速、高端，聚焦精密、实用、可量产。成本不能太高，要争取价格比进口的同类产品价格低至少一半，才能真正在国内迅速实现产业化推广。”
    “以后，客户的消费能力上来了，我们逐步升级为复杂曲面的全联动，再想办法把速度提上来，搞全数字伺服驱动。以后无人干预自适应加工流水线，智能制造单元，智能误差补偿，柔性制造和数字化协同，全部都要上，一定要攻下全球高端机床市场。”
    其他员工像在听天方夜谭，各个表情呆愣。
    什么无人干预自适应加工流水线，什么智能制造单元，柔性制造和数字化协同.......
    程时：“不着急。慢慢来。我们定中短长三个目标吧。明年六月之前。把六轴机床的核心骨架搭起来。明年下半年开始研发六轴联动数控系统。争取两年后我们的六轴机床能上市。”

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